對于工業物聯網（HOT）來說，傳感器的作用更為重要。由于IIOT的本質是基于生產線和環境中的傳感器，提供實時可靠的數據，工業現場設備更智能、更及時的響應，或讓系統對設備運行進行預測分析，提前預警可能出現故障或需要維護的部件，最大限度地提高效率和效率。因此，無論是原工業系統的升級還是新生產線的建設，傳感器的選擇都是建設工業物聯網T的重要技術點。

從傳感器產品的角度來看，工業目標應用場景不同，需要各種傳感器（如壓力傳感器、液位傳感器、溫度傳感器、力傳感器等）。過去，工業傳感器的選擇是一個困難，但現在在原來的基礎上疊加了工業物聯網的新要求，這似乎使選擇工作的復雜性達到了一個更高的水平。

工業物聯網傳感器的選擇應注意哪些因素。

1.可靠性和耐久性。

由于工作環境的特殊性、可靠的性能和堅固耐用的特點，這是工業傳感器的一個突出特點，可以說是一票否決權的決定因素。因此，在選擇工業物聯網傳感器時，需要從組件的內部過程、產品結構和外部保護措施等方面進行全面的調查。這也反映了傳感器制造商的專業積累和綜合實力。

2.測量精度。

對于工業應用來說，傳感器的測量精度當然是一個硬指標。為了確保精度，傳感器通常需要在使用過程中校準和信號校正。例如，為了確保在較寬的壓力和溫度范圍內的準確讀數，壓力傳感器需要修正和補償。目前，內置修正和補償功能已成為工業物聯網傳感器的趨勢。一方面，高集成度使產品結構更加緊湊，也為用戶的開發和使用帶來了便利和靈活性。

3.數字輸出。

傳統的傳感器輸出模擬信號，然后通過ADC轉換為數字信號傳輸給主控制器。工業物聯網的興起加速了數字傳感器的發展，因為它可以直接輸出數字信號，通過I2C等數字接口被微處理器讀取和處理，節省了從模擬到數字的轉換過程，不僅簡化了系統，降低了成本，而且避免了輸出信號的衰減和精度的下降。因此，在工業物聯網的應用中，除了一些特殊場合外，具有數字輸出功能或選項的傳感器必須是首選對象。

4.可擴展性。

隨著工業物聯網系統中傳感器數量的激增，相應的應用開發工作量也將增加。因此，強大的傳感器制造商通常在產品設計中采用平臺理念，即在同一傳感器單元上延伸細分產品，開發人員只要在傳感器應用設計的基礎上，如選擇同一系列不同范圍的產品，可以輕松滿足新的設計需求，固件。圖紙和文檔可以是相同或相似的。因此，在工業物聯網傳感器的選擇中，產品是否有一個完整的產品平臺作為支持，以及后續的可擴展性，也需要仔細考慮。

在工業物聯網的世界里，傳感器是連接真實物理世界和虛擬數字世界的重要設備，將不斷產生數據。

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